冷凝水回收系统开式和闭式的优缺点对比

　到底用什么方式对冷凝水回收利用是一个大家一致争论的问题，问题的焦点主要集中在两个方面。

　　1. 用何种形式的回收泵，电泵还是机械泵

　　2. 用何种回收系统，开式回收系统还是闭式回收系统。

　　下面就这两个问题进行一些讨论：

　　Ø 机械泵在泵送高温流体时没有气蚀现象。

　　Ø 机械泵可以在任何工况下，包括设备内产生真空时，都能从设备中排除和回收冷凝水。

　　Ø 机械泵无需电力，使用蒸汽和压缩空气作为能源，能耗少，可适用于危险、潮湿的环境，

　　Ø 电泵扬程较机械泵高，罐体较机械泵大，热量损失也较大。

　　很多人认为，冷凝水回收系统采用闭式回收回收会更加节能，因为它没有二次蒸汽的损失，表面上看上去更加美观合理。我们不否认这一点，但我们认为在对冷凝水回收过程中必须兼顾前端换热设备的有效排水问题。因为对于闭式系统，一个无法解决的问题就是疏水阀的背压问题，如果整个回收系统的压力为定位1barg，那么即使冷凝水管道没有任何提升，所有的蒸汽疏水阀后都会至少有1barg的背压，对于前端给定的蒸汽压力，相比同样布置的开式回收系统，疏水阀的有效工作压差至少要减小1bar，设备上所有疏水阀选型时必须考虑压差的减小，甚至部分疏水阀必须选择更大的口径，增加设备的初投资。更重要的是，一旦闭式系统中某个疏水阀或旁通阀发生泄漏故障，闭式系统的背压会更加提高，从而影响其它疏水阀，使其无法正常工作，系统的可靠性很差。

　　实际应用中，疏水阀后背压越高，疏水阀的工作可靠性就越低，特别是对于换热器负荷时常变化的场合，这种现象尤为明显(详见换热器失流技术文献),有时会出现启动速度慢，加热效率低，无法达到加热问题，系统振荡，水锤腐蚀冰冻等现象。

　　因此，闭式系统的可靠性相比开式系统而言较差，换热设备和疏水阀的工作更容易受到影响。因此从兼顾系统可靠性和能源解约的角度而言，开始冷凝水回收系统更加适合大部分的蒸汽系统，蒸汽系统更加可靠，而且前端一旦发生泄漏问题就会被发现。闭式系统很难满足这样的要求。

　　在蒸汽系统中，冷凝水所具有的巨大潜能是显而易见的，以上的例子充分的说明了这一点。通过采用合适的方式对冷凝水进行有效回收利用，不仅可以节约能源，而且不会影响蒸汽系统其它设备的工作。

　　随着世界经济的飞速发展，矿物质能源日趋枯竭，世界能源价格日趋提高，能源成本在单位成本中所占的比例越来越高。冷凝水了回收利用是蒸汽系统节能的重要措施。通过回收冷凝水，可以使蒸汽系统效率提高10-15%。

冷凝水回收系统开式和闭式的优缺点对比